礦用本安型超聲波流量傳感器|防爆流量計|本安流量計|礦用流量計使用說明書
礦用本安型超聲波流量傳感器（以下簡稱流量傳感器）采用低電壓多脈沖平衡發(fā)射接收專利技術(shù)設(shè)計的一種全新通用時差型多功能超聲波傳感器，適用于工業(yè)環(huán)境下連續(xù)測量不含大濃度懸浮粒子或氣體的大多數(shù)清潔均勻液體的流量和熱量。
流量傳感器使用了最新的著名國際半導(dǎo)體廠商生產(chǎn)的元器件，低功耗，高可靠性，抗干擾，適用性好。優(yōu)化的智能信號自適應(yīng)處理，用戶無需任何電路調(diào)整。
先進的電路設(shè)計、器件選用、優(yōu)秀的硬件、軟件設(shè)計，使流量傳感器成為國內(nèi)目前礦山行業(yè)的首選產(chǎn)品。
G L C 250 / 500
——環(huán)境溫度－5℃～40℃；
——海拔高度不超過2000m；
——空氣相對濕度不大于95％（25℃時）；
——在有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所；
——在無破壞絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽的場所；
——在無顯著振動和沖擊的場所；
——污染等級為3級；
——安裝類別為Ⅲ類。
流量傳感器包括線路板、上下游傳感器探頭、外殼三大部分組成。
當超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速，其關(guān)系符合下面表達式：
流量傳感器執(zhí)行標準GB3836-2010、Q/ZMD025－2011。
3.2.1電壓：本安DC18V；
3.2.2電流：≤100mA；
3.2.3本安參數(shù)：a）Ui：DC18.3V，Ii：100mA ；b）Ci：0μF，Li：0mH
230mm ×380mm ×75mm。
15kg。
4.1.1 開箱之前請檢查裝箱單內(nèi)清單是否齊全，運輸中是否損壞。
4.1.2 供電電源：本安DC18V。
4.2.1.1 安裝位置選擇
4.2.1.2 外敷式傳感器安裝
安裝前首先應(yīng)選擇管材致密部分進行傳感器安裝，然后將管外欲安裝傳感器的區(qū)域清理干凈，除掉銹跡油漆，如有防銹層也應(yīng)該去掉，最好用角磨機打光，再用干凈抹布蘸酒精擦去油污和灰塵，然后再欲安裝傳感器的中心周圍管壁圖上足夠的耦合劑，然后把傳感器緊貼在管壁上并捆綁好，注意在貼好的傳感器和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。
4.2.1.2.1 安裝距離
外敷式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準，間距的計算方法有2種獲得方式：1）根據(jù)在儀表菜單內(nèi)輸入的參數(shù)，查看傳感器給出的安裝距離；2）根據(jù)用戶定做的管徑及材質(zhì)等參數(shù)出廠給出的安裝距離。
4.2.1.2.2 安裝方式
外敷式傳感器我們使用Z法安裝，Z法安裝，超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射（稱為單聲程），信號衰耗小。Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。
4.2.1.2.3 接線
4.2.1.2.4 注意事項
1） 安裝時必須把欲安裝的傳感器管道區(qū)域清理干凈，使之露出金屬的原有光澤；
2） 超聲波信號電纜的屏蔽線可懸空不接，不要與正、負極短路；
3） 傳感器接好線后必須用密封膠注滿，以防進水；
4） 捆綁傳感器時應(yīng)將夾具固定在傳感器的中心部分，使其受力均勻，不易滑動；
5） 傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑，以防空氣、沙塵進入，影響超聲波信號傳輸。
4.2.1.3 插入式傳感器安裝
4.2.1.3.1 與外敷式傳感器比較
當管道內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕嚴重時，外敷式傳感器信號弱、測量不正常時，可選用插入式傳感器。
插入式傳感器可以再帶壓不停水的情況下在被測管道上打孔安裝，保證的生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運行，提高了測量的精確性、可靠性。
4.2.1.3.2 安裝點定位
4.2.1.3.3 安裝工具
安裝插入式傳感器需要使用專用的開孔定位工具（見下圖），手電鉆、扳手、改錐等工具。
4.2.1.3.4 安裝方法
插入式傳感器安裝方法是用Z法安裝，需要在管徑DN80mm以上使用。
將開孔器密封護套與特制球閥外螺紋連接，擰緊后，打開球閥，推動鉆桿直至與管道外壁接觸，將手電鉆與鉆桿接好鎖緊，接通電源，開始鉆孔，在鉆孔過程中電鉆保持低速轉(zhuǎn)速不要過快，以免卡鉆，甚至鉆頭折斷。鉆透后拔出鉆桿知道開孔器鉆頭的最前端退至球閥芯后，關(guān)上球閥，卸下開孔器。
把鎖緊螺母旋至傳感器底部，將傳感器旋入特制球閥導(dǎo)向螺紋，當旋至球閥芯時，打開球閥，繼續(xù)旋入傳感器，直至傳感器前段伸出管道內(nèi)壁，調(diào)整好傳感器角度，緊固好鎖緊螺母，最后將線接好，用硅橡膠密封接線處。
接線完畢后，鎖緊進線孔螺母，最后擰緊密封蓋，防止漏水。
4.2.1.3.5 安裝距離
插入式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準，間距的計算方法有2種獲得方式：1）根據(jù)在儀表菜單內(nèi)輸入的參數(shù)，查看傳感器給出的安裝距離；2）根據(jù)用戶定做的管徑及材質(zhì)等參數(shù)出廠給出的安裝距離。
主機一般采用掛墻安裝的方式，主機位置一般選擇離傳感器比較近的距離，減少信號傳輸?shù)母蓴_。
傳感器接線圖見下圖。
系統(tǒng)共4個按鍵，分別為“菜單”、“上移”、“右移”、“確定”。上移鍵可上移菜單或者數(shù)字；下移鍵可下移菜單、減小數(shù)字、光標移動下一數(shù)字，當移動到最后一個數(shù)字后，下移鍵會起到回車的作用。確定鍵為確認當前的設(shè)置。
當輸入菜單號碼時，如果只輸入一個數(shù)字后，然后輸入回車，表示輸入的這個數(shù)字是十位數(shù)字上的數(shù)。例如：需要進入菜單M30，應(yīng)按如下順序，菜單鍵+三次上移鍵+確定鍵。
1) 快速參數(shù)設(shè)置步驟：
M11： 輸入管徑尺寸（150、200、250）；
M12：輸入管壁厚；
M14：輸入管材質(zhì)（大部分使用為碳鋼）；
M16：輸入襯材（一般無襯里）；
M18：輸入襯材壁厚；
M20：輸入流體類型，此項選擇：水；
M23：選擇傳感器類型，外敷式為標準M2型；插入式為插入B型；
M24：選擇安裝方式，我們要求選擇標準Z安裝法;
M25：顯示傳感器的安裝距離，按照此距離安裝2個傳感器即可。
2) 電流輸出設(shè)置：在M55窗口，設(shè)定電流的輸出方式為：4～20mA電流輸出方式；在M56號窗口設(shè)定4mA代表的流量值，在M57號窗口設(shè)定20mA代表的流量值。例如某管道流量范圍為0～1000m3/h，則在M56窗口輸入0，在M57窗口輸入1000即可。
3) 頻率輸出設(shè)置：如管道流量為0～280m3/h，要求輸出對應(yīng)200～1000Hz，在M68窗口輸入流量0，在M69號窗口輸入流量280，在M67窗口輸入頻率下限200,上限輸入1000。在M78號窗口設(shè)置為頻率信號輸出。
4) RS485通訊方式設(shè)置：在M62窗口設(shè)置通訊口參數(shù)，第一個數(shù)表示波特率，可選擇1200,2400,4800,19200,38400。第二個表示校驗位，可選無校驗，偶校驗，奇校驗。數(shù)據(jù)位長度固定為8位，停止位固定為1。設(shè)置M63窗口，選擇通訊協(xié)議，選擇MODBUS-RTU協(xié)議，支持標準MODBUS通訊協(xié)議（通訊協(xié)議請聯(lián)系公司技術(shù)部）。在M46窗口輸入儀表地址。
5）低流速切除：在M41窗口，可設(shè)定低于流速值時，顯示為0值。通常設(shè)置為0.03。
6）靜態(tài)置零：當流體為靜態(tài)時，流量傳感器可能顯示不為0，可在M42窗口中按確認鍵將數(shù)值置為零點。此操作必須在安裝好傳感器并且管道內(nèi)流量完全靜止后進行。可消除傳感器安裝位置、參數(shù)不通等引起的零點漂移。
所有參數(shù)設(shè)置完成后，必須在M26窗口進行參數(shù)固化與存儲，重新上電后才能按照新設(shè)定參數(shù)工作，否則設(shè)定的參數(shù)不能保存，掉電后丟失。
按照第4部分的調(diào)試設(shè)置好參數(shù)后，流量傳感器應(yīng)該能夠正常工作，正常顯示為瞬時流量、累計流量。
在M90窗口顯示傳感器工作的信號強度及信號質(zhì)量。信號強度用0～99表示，99為最大信號，正常工作情況下，信號強度應(yīng)大于60。信號質(zhì)量Q也是0～99表示，99表示最好質(zhì)量，正常工作條件為Q大于60。信號強度及信號質(zhì)量越大越能夠保證傳感器的正常工作的穩(wěn)定性。
以下為傳感器的幾種信號輸出方式，根據(jù)用戶的要求進行定做。
頻率輸出為200～1000HZ輸出，請按照技術(shù)指標的要求連接。頻率信號為標準電平高電平為5V，低電平為0V。
電流輸出為4～20mA輸出。
通訊信號輸出：RS485方式輸出。
傳感器正常工作時，“*R”表示工作正常，“*H”表示接受超聲波信號差，需要調(diào)整兩傳感器的位置。“I”表示接收不到超聲波信號，檢查傳感器的接線，安裝等。
撥打電話
產(chǎn)品中心
聯(lián)系我們