排水設備一般功率大，耗電量多，傳統排水只能靠人工手動控制泵的起停，無法利用排水設備與倉容，科學、合理的調度排水量與排水時間。因而傳統的礦井排水方式普遍存在能耗大、效率低、生產成本高的缺點。

基于以上原因實現礦井排水自動化控制和地面遠程監控：
第一：可依據水倉水位起停水泵，提高水泵有效利用率，大大降低生產成本。
第二：可減少看護人員，相應減少工資投入，并可充實設備維護檢修隊伍，提高維護質量，減少事故發生，變事故發生后的被動檢修為主動的定期檢修，提高設備的使用率。
第三：可以保證安全生產，改善工作環境，提高勞動生產率。
第四：可有效的保護水泵電機等設備。延長使用壽命，減少事故停機時間，提高排水能力。
第五：通過調整開停時間避開電力負荷高峰期，有效地削峰填谷，節約電費開支。

煤礦用泵房自動排水系統為主排水自動控制系統，利用工業以太網環網，將主排水自動控制系統就近原則的接入到礦井工業以太環網中（需要礦方事先預留接口），最終可以在全礦礦井綜合自動化調度集成平臺對水泵的運行工況進行監測并可以遠程控制。

礦用泵房排水無人值守系統建設要求最終能夠達到減人提效，集中監測、監控礦井排水系統的工序節點，可靈活地設置監控模式，并可進行實時的高質量的數據傳輸，方便存儲數據和檢索歷史數據。
每臺水泵放置一臺KXJ660礦用隔爆兼本安型可編程控制箱，用于完成正壓、負壓、溫度、流量的模擬量采集；完成閘閥開到位、關到位、電機運行狀態等開關量的采集；完成閘閥開、關，球閥開、關，電機開啟、關閉等控制設備的執行。

具有遠程啟動、停止、復位和測試功能，并可進行地面遠程編程、故障（保護）屏蔽及控制方式轉換；具有 “自動”、“手動”、“檢修”、“遠程”四種工作方式，工作方式可直接在井下控制柜上設定或由地面主機設定。

•   自動：

1.  由液位傳感器連續監測水倉水位，根據水倉和吸水井的水位，自動開停水泵及其閥門，在正常水位時，各水泵自動輪換工作，在危險水位時，自動投入必要數量的水泵。
2.  根據所監測的水位信號，設定出低水位、中水位和高水位信號。
3.  可根據工況設定，以及時間、水位、煤礦用電負荷等參數，根據避峰填谷的原則自動開啟、停止水泵的運轉，并能實現泵閥的聯鎖啟動，對運行中的各種參數進行實時監控。
4.   當運行的水泵出現軸承超溫（先報警，后報故障）、開關柜故障、流量不夠或壓力突然降低時自動停止運行，并提示報警。通過接口向上傳送數據、畫面。

•   手動

操作人員根據水倉顯示水位，人工手動開停水泵及確定開泵臺數，電機及其閥門的開、停由PLC自動執行。可現場就地或地面監控中心就地完成，對運行中的各種參數進行實時監測，通過接口向上傳送數據。

•   檢修

維修人員用操作按鈕可操作任一水泵電機、電動閘閥、電磁閥的開關，解除相互閉鎖關系。

•  遠程

由地面監控中心選擇“遠程控制”界面，該狀態下可以進行“手動”和“自動”狀態的控制。 “參數設置”畫面，可進行不同設置，一定要保證閘閥開度不為0，然后選擇“循環開泵”，（選擇循環開泵時，最好先選擇一個，然后確定，再選擇另一個，要保證選擇開泵時的時間不在“水泵開泵時間設置”時間段內。）當系統狀態在“自動狀態”下時，操作員可以進入單臺泵界面下，進行“一鍵啟動”或“一鍵停止”。

山東中煤電器有限公司生產礦用可編程控制箱，防爆顯示器，防爆計算機，煤礦本安型電動球閥，本安型壓力傳感器，本安型流量傳感器，本安型超聲波物位傳感器，液位計，用于煤礦自動排水系統中。